Mga Socket Weld Fitting
Kasama sa mga fitting ng socket welding pipe ang tee, crosses, elbows, atbp. May mga thread sa loob ng pipe fittings.Ang mga fitting ng socket welding pipe ay pangunahing nabuo sa pamamagitan ng bilog na bakal o bakal na ingot na die-forging na mga blangko, at pagkatapos ay pinoproseso ng isang lathe upang bumuo ng isang high-pressure pipe connection fitting.
Kasama sa serye ng mga fitting ng socket pipe ang tatlong uri ng koneksyon: socket welding connection (SW), butt welding connection (BW), threaded connection (TR).Mga karaniwang socket fitting ASME B16.11, HG/T 21634-1996, MSS SP-83, MSS SP -79, MSS SP-97, MSS SP-95, GB/T 14383-2008, SH/T3410-96, GD2000, GD87, 40T025-2005, atbp., Kasama sa mga fitting ng socket welding pipe ang hindi kinakalawang na asero, alloy steel at carbon steel.
Hindi kinakalawang na asero socket welding pipe fittings, gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang socket welding ay upang ipasok ang pipe sa hinang, ang butt welding ay direktang hinang gamit ang nozzle.Sa pangkalahatan, ang mga kinakailangan para sa welding ng butt ay mas mataas kaysa sa para sa socket welding, at ang kalidad pagkatapos ng welding ay mabuti din, ngunit ang mga pamamaraan ng pagtuklas ay medyo mahigpit.Kinakailangan ang radiographic flaw detection para sa butt welding, at sapat na ang magnetic particle o penetrant testing para sa stainless steel socket welded fittings (tulad ng carbon steel para sa magnetic powder at stainless steel para sa penetration).Kung ang likido sa pipeline ay hindi nangangailangan ng mataas na hinang, inirerekumenda na gumamit ng socket welding, na maginhawa para sa pagtuklas.
Ang mga hindi kinakalawang na asero na socket welded pipe fitting ay karaniwang ginagamit para sa maliliit na diameter ng tubo na mas mababa sa o katumbas ng DN40, na mas matipid.Ang butt welding ay karaniwang ginagamit sa itaas ng DN40.Ang form ng koneksyon ng socket welding ay pangunahing ginagamit para sa hinang ng mga maliliit na diameter na mga balbula at tubo, mga kabit ng tubo at mga tubo.Ang mga tubo na may maliliit na diyametro sa pangkalahatan ay may mas manipis na mga dingding, madaling ma-misalign at ablation, at mas mahirap i-weld, kaya mas angkop ang mga ito para sa socket welding.Bilang karagdagan, ang socket ng socket welding ay may function ng reinforcement, kaya madalas itong ginagamit sa ilalim ng mataas na presyon.Gayunpaman, ang socket welding ay mayroon ding mga disadvantages.Ang isa ay ang kondisyon ng stress pagkatapos ng hinang ay hindi maganda, at madaling magdulot ng hindi kumpletong hinang.May mga gaps sa piping system, kaya ang piping system na ginagamit para sa crevice corrosion-sensitive media at ang piping system na may mataas na kinakailangan sa kalinisan ay hindi angkop.Gumamit ng socket welding.Higit pa rito, para sa mga ultra-high pressure pipe, kahit na ang maliliit na diameter na tubo ay may malaking kapal ng pader, kaya dapat na iwasan ang socket welding hangga't maaari kung magagamit ang butt welding.